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硅PU材料
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底涂: 20kg/桶 划线漆: 5.5kg/桶
弹性层/缓冲层: 30kg/桶

1、硅PU简介    

硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。该材料是以聚氨酯(PU)与含有有机硅成份的材料科学地复合在一起,所生产出来的材料用在球场面层上,从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足,具有革命性的创新性能。

2、硅PU结构

面层:超强的耐磨性和耐久性,合理的滑动摩擦。(硅PU的面层为双组份的交联型有机硅改性树脂)

加强层:粘结力强,面漆的第二道防线。

 弹性层:专业的弹性和舒适的缓冲吸收性能。

 防水层:渗透、强化基面,提高粘接。

 基础:水泥或沥青基础。

硅PU球场-1.jpg

硅PU球场的施工要求

 一、基础要求

  1、 新水泥混凝土基础要求

a、坚实平整:3m直尺误差不大于3mm。

b、排水坡度:横向不大于4%,纵向不大于2%,必须保证泄水。

c、强度达建筑混凝土标准(C20~C25强度)。

d、浇制后保水养护不少于7天,整体固化养护期不少于28天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面)。

e、切割合理的温度伸缩缝,小于6x10m为一方块,缝宽为6~8mm,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。

  2、旧水泥混凝土基础要求:  

坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10mm宽,否则建议重新用沥青混凝土(>40mm厚)或水泥混凝土(>50mm厚)铺设找平基础。必须有温度伸缩缝(要求同新水泥基础)。 

 3、沥青基础要求:

  表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺光滑,无阻水现像,压实密实度不少于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无松散浮土、波浪等现象,平整度为3mm直尺误差小于3mm,平整度合格率大于90%,有一定排水坡度,保证泄水。新沥青基础自然养护不少于15天,使沥青中高沸点挥发物挥发完全,保证硅PU材料与基础有良好的粘结.

  二、基础清洗

  1、沥青基础:用洗衣粉水液或洗洁精水液,清洗基面,再用清水冲洗干净,清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记。

  2、水泥基础清洗:

(1) 清洗前要对场地上有凸出,松散的地方先磨平,铲除。

(2)用稀盐酸清洗场地:先用清水湿润基面,再用含量5%左右的稀盐酸,用水瓢泼洒在要清洗的基础面层上,用硬毛扫把认真在泼好稀盐酸溶液的基础上来回擦扫,污渍严重的地方要多擦扫,若还不能达到好的效果,就要用木柄钢丝刷刷洗,再用清水冲洗几遍,确保稀盐酸完全冲洗干净,无残留。(建议条件许可的话接消防水冲洗)

(3)若面积不是很大,(600㎡以内)又赶工期的话,也可不酸洗场地,用角磨机配装圆盘钢丝除锈刷,在基础面层上磨扫一遍,局部污渍严重的地方仔细扫磨即可。如面积大,又赶工期,建议用无尘打磨机或地坪专用打磨机。在基础上认真打磨处理。清理表面浮尘。条件许可的话,用电动吹尘机除尘,清理好即可做下到施工。(干磨机型号:HSD320干研磨机。电动吹尘机:铭盛PT023强力高效吹尘机等。)

(4)参加清理作业的人员,要求保护好自己,装戴口罩,穿好雨鞋和戴塑胶手套等劳保用品,不要让稀盐酸溅到眼睛上,若有马上用清水清洗,如有不适马上就医。

(5)在清洗过程中,观察场地积水位置、积水深度,用记号笔圈画出积水位置,标记积水深度。根据场地的积水深度和面积,同客户商定符合本工程的最终施工结构。

(6)清洗完成后,及时对场地要围蔽好,做到场地干燥后,基础面无白色粉化物及浮尘物。

二、温度缝处理

(1)清理缝中的杂物质,局部难清理的地方,用角磨机配金刚盘来清缝。一般清理到温度缝3㎝深左右就好了,晾干就可做下道工序。

(2)先用毛刷涂硅PU底漆于缝沟璧两边上,再用1:15的,底漆和80目的石英砂的混合物,填充到温度缝中,填充面与水泥基础面平就好。

(3)干燥后,先在填充好的温度缝上面施工一道底漆和施工一层缓冲层材料,再把抗拉用的无纺布,以缝为中心两边平均宽度,铺设好,用手掌拍实以利粘接更好。

(4)若温度缝表面宽度大于6㎜以上时,建议用玻璃纤维网格布,来铺设在修补好的温度缝上抗拉裂。(处理方法同上)

(5)若水泥基础中除温度缝以外,还有些超过2㎜以上宽的裂缝,(不是由于基础沉降引起的)应用手提式切割机,扩宽到4㎜左右,深30㎜左右成“Ⅴ”字型,再用配好,搅好的缓冲层混合料,分一遍还是多遍填充,填平即可。

三、防水底漆施工

(1)硅PU防水底漆是单组份的,原则上是不用添加任何添加剂。在干燥、无尘、确定可以施工硅PU的基础面上,用滚筒刷均匀涂布上硅PU底漆。封闭水泥基础面隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘接强度,让它不易脱层、产生气孔、气泡。在水泥基础完好的、符合施工条件的基础上均匀的涂布一层就好。若局部出现小面积的粗糙,表面强度不达标时,则在该部位多涂几遍,以达到封底作用。

四、积水处理

(1)待底漆干固后,按照酸洗过程中圈出的积水地方,积水厚度不超过5㎜的地方,用缓冲层加入专用砂,按2:1(重量比),再加人3%~5%的水的混合物,用2米直尺、镘刀、小齿刮板涂刮找平积水处。若积水深度超过5㎜的地方用上述的缓冲层混合物分二次还是多次修补至积水深度即可。修补时要注意修边,不要让补积水的面周边高出基面,如有高出,等料固化后,用磨机打磨高出部份,打磨平整才好施工下一工序。

五、弹性层施工

(1)弹性层施工前:要先查询天气情况,让弹性层每层施工完成后,保持6小时内不要让雨淋了。再次确定基础处理完好后,施工缓冲层。弹性层材料为单组份,材料只需加入专用稀释剂和清水,按比例配合、搅拌均匀即可刮涂。在弹性层材料中加入的稀释剂的量为(3%~5%)。水的用量和天气温度相关,在大于20℃以上,以每30公斤包装桶的弹性层材料为例,加入60-100克的水就好,地表温度大于35℃时可以不加入水,当气温底于10℃,相对湿度小于60%时,可加入150-300克的水,合理加入水以加速材料固化,减少间隔时间。

(2)弹性层施工:首先配料人员按照级配,配好材料,搅拌均匀后,倒料人员把配好、搅好的材料,倒在要施工的基面上,倒料方向,只能一个方向,不得随意乱倒,(横向、竖向),倒料人员在倒料时要控制好料桶的角度和走动的步伐,不要太快,尽量保持一定范围内,这样才能把材料较均匀的倒在工作面上,呈长条形状。让拿耙作业人员较舒适和不易踩踏到料在鞋子上,而污染未施工面。材料分好后,拿耙作业人员开始耙平,作业耙的人,要注意走姿、拿耙的力量、拿耙的角度、和拿耙的移动速度。拿耙的角度、移动速度和控制厚度有直接关联。若不是经常使用刮耙的作业人员,建议在场地上,找个边角地方用1至2桶配好、搅拌好的材料做试刮。找到拿耙的角度和移动速度在怎么个情况下,刮层厚是在1 mm左右,才可大面积的施工。前一倒料在耙平余剩1∕5时,后面的倒料人员就要马上把搅拌好的材料,按上次倒向,在未耙平的材料上加倒材料,以让耙平人员能持续耙平,不要停顿作业。


(3)若大面积的施工中,无法在1天内施工完成单层结构时,首先要计划在哪个部位停下,提前告诉后面配料、搅拌人员先停,拿耙作业人员按正常耙平把料全耙平,耙平的完成面尽量在一直线上,再用镘刀在耙好的面层上(进约30㎝宽度位置),用镘刀齿刮一遍让料刮薄,再用镘刀的平刃面拉薄、抹平。抹成约50㎝左右的宽度面,呈斜边,以利于第二天施工时接头易接平。

(4)每道涂刮层时间间隔,以一遍干固为准,(一般约10小时,具体视现场天气情况而定)在施工时,要注意流平效果,若不能流平刮痕迹,需加多专用稀释剂调节料的稠度,以保证表面流平,最大稀释剂用量最好不要大于重量比的5%.弹性层干固后,用积水法测试表面积水,积水处用配好、搅好的弹性层材料修补积水平整即可。干固后按设计要求,再以每一遍1 mm左右的厚,施工到符合到设计厚度。每一遍刮好的塑胶层,干固后要检查有无凸出位置、有无颗粒状杂物在表面,若有要用150角磨机,配7寸拉绒托盘,安装上60-80目的砂纸,打磨该部份平整,清理干净,再做下一工序。


(5)在硅PU的材料施工时,还要注意温度、天气及季节问题。天气不稳定时,不可为了工期而强硬施工,应不安排施工。若气温高达34℃以上或低于5℃时,尽量不要安排施工。要错开高温施工,尽量早上早点上班,到10点左右就下班。中午不施工。下午晚点上班约3点半后才好施工。低温时,尽量在早上9点后至下午16点前之间,合理安排时间施工。而水的加入量,建议先做试验确定可行量。以达到不影响流平为准。以30公斤的材料包装为准:春、夏60-100克,秋、冬150-300克的加入水的量参考试用。若在施工塑胶层时,下雨了,被雨打出了凹印或其它原因耽搁几天后才施工的,应在施工下一结构前,一定要全场塑胶面打磨处理,凹下的地方先用镘刀平面加材料抹平,补平原胶面,干固后才可施工另一结构。

六、加强层施工

(1)清除弹性层表面杂质。

(2)测量、弹线,将不同颜色的位置标示好。

(3)打开加强层材料桶盖,加入5%-10%的石英砂(150目),充分搅拌后,根据具体情况添加3%-5%的稀释剂,再次搅匀。

(4)把搅拌好的混合料成条状倒在基面上。

(5)一人用平面硅胶耙刮涂,一人用滚筒收面,确保材料特别是石英砂分布均匀,且材料不易留滚涂痕迹。

七、水性面漆层施工

(1)硅PU面漆为双组份水性材料,必须按规定比例(A组:B组=1:15(重量比)把两组份充分搅拌均匀,(配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能)加水稀释施工稠度,一般加入10%~30%(按面漆综合料重量计算,根据现场实际情况而定),用滚筒或专用喷枪。分多道涂于彩色耐磨层面上,一般无特殊要求的,面漆分三遍施工,滚涂时:第一遍在面漆中加入10%的120-150目的石英砂搅拌均匀施工,第二遍加入5%的砂,第三遍不要加砂。喷枪喷涂时:第一遍加入25%砂第二遍加入15%的砂,第三遍不要加砂。当湿度大于85%或温度底于5℃时不适宜施工,尽量错开,合理安排施工时段。每一遍施工完成后,保持6小时内无雨淋和浸泡。


2)在用滚筒施工面漆时:用滚筒将配好、搅拌好的面漆料均匀的滚涂于彩色耐磨层上面。滚涂时要认真、仔细,不可漏涂,滚筒不可太快移动,要基本保持在合理的一定范围速度,若局部底凹位置用滚筒前端部位滚涂。滚涂时会出现砂粒分布不均,接头有阴影出现。要在面漆滚筒施工时,有一人拿着不带有面料的白滚筒,在未干的面漆上面来回滚动,做到分散、吸收厚涂拉薄作用,(滚动的方向与有料滚涂方向垂直)。当空白滚筒带有面漆料就拿去用清水冲洗干净,甩干水再来收滚。滚涂的接边尽量呈现有规则或直线接边,不得随意停顿。第一道面漆干固好后,检查砂粒是否分布合格,若局部出现过集中现象,可用120目的砂纸,配砂纸夹或砂纸架人工打磨处理,清理干净,做下一遍面漆施工。

(3)在用喷枪施工面漆时:在未开始施工面漆前,先要对场地周边的设施、建筑物、围网等做封盖、围护处理。体育设施在施工范围3米内的,要封盖处理,建筑物和围网的从地面到1.5-2米处,要挂围护,若周边无其它只有绿化的,只要贴地面周边2米出围护就好。一般围护用彩条布和塑料薄膜来做围护,(塑料薄膜成本较底)再封盖好不是先计划要喷涂的颜色面层部份(接边周边界1米就好)。安装好压缩机,接通电源连接好气管和专用喷面枪,在旁边找一角落用水试喷,看气压压力和喷枪喷出的水,雾化的效果怎么样,(一般压缩机的排气压力要在1.0Mpa以上,功率要在7.5KW以上,有三缸的最好)试调好最佳排气量。

(4)把级配好、搅拌好的面漆材料,倒入放有过滤筛网的桶中,(过滤网孔40—60目)过滤面漆混合物不让喷面枪堵塞。把过滤好的面漆料放上小推车,推到要施工面漆的位置,把调试好的喷枪吸料管放入盛料桶底部,用一个人看护好吸料管及配合使用喷面枪人员移动料桶。喷枪作业人员在开喷前还得看下风向,不可逆向喷涂,在风力2-3级时,尽量弯腰作业,不要让雾化好的面漆吹跑了,风力大以4级建议不实施施工。喷涂中拿喷枪人员在移动喷枪时要做到较匀速移动,让面漆更均匀的喷在施工面上,若偶尔由于停喷、气压不稳出现滴料现象,应马上要用干毛巾还是干布,擦除该部份再喷涂即可。喷涂面漆一般都是从小面积的先喷(考虑到围护的投入资金、人力),喷涂好三遍,干固后,再用塑料薄膜在喷好的面漆上全面积封盖好,不让后施工的,不同色彩的面漆喷涂时污染,以影响表面美观。就好做另一面漆的施工了。

八、画线

(1)面漆干固后按标准尺寸丈量定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用2寸油漆刷子把专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料,必须按规定比例(A:B=1:10)把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加10%面层专用砂涂刷,以防渗边,第二遍不要加砂,在个别配合好的画线漆料比较干时,可加入2%左右的清水稀释就好。

九、注意事宜

(1)配料时必须称量要准确,严格按级配配料,并搅拌均匀。

(2)室内施工场地,必须保证有良好的通风。

(3)施工过程中,每道工序施工前必须保持干固、表面清洁。

(4)若是沥青基础的,就用3号胶水、加砂、水泥和水的混合物封底一遍,(比例:1:2:2:0.8或1:3:3:1)干固后修补封底层,干燥后就好施工缓冲底层结构了。第一遍的缓冲底层混合料中,不可加入稀释剂混合,因为稀释剂会通过封底层的毛孔传到沥青层,而溶解到沥青,使基础破坏掉,无法稳定。

(5)若稀释剂是现场采购的,建议先不要大量使用,先用一桶料加所采购到现场的稀释剂做试验,后看结果成胶性如何,无误才正常使用即可。

(6)刮耙在作业时,由其是第一遍的施工时,磨损的厉害,要经常有人检查涂层的厚度是否一致,及时改变刮耙的角度或及时更换齿刮条。

(7)场地铺设完好后,需要保养5天以上才能投入使用。

(8)本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质,现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。